Ier e puer Clienten iwwer Titanlegierung konsultéiert hunn, a si mengen datt d'Titanlegierungsveraarbechtung besonnesch lästeg ass.Elo wäerten d'Kollege vum RSM Technology Department mat Iech deelen firwat mir denken datt Titanlegierung e schwéiert Material ass fir ze veraarbecht?Wéinst dem Mangel u déif Verständnis vu sengem Veraarbechtungsmechanismus a Phänomen.
1. Physikalesch Phänomener vun der Titanveraarbechtung
D'Schneidkraaft vun der Titanlegierung ass nëmme liicht méi héich wéi dee vum Stol mat der selwechter Hardness, awer de kierperleche Phänomen vun der Titanlegierungsveraarbechtung ass vill méi komplex wéi déi vun der Stolveraarbechtung, wat d'Titanlegierungsveraarbechtung grouss Schwieregkeeten mécht.
D'thermesch Konduktivitéit vun de meeschte Titanlegierungen ass ganz niddereg, nëmmen 1/7 vu Stol an 1/16 vun Aluminium.Dofir gëtt d'Hëtzt, déi am Prozess vun der Ausschneiden vun der Titanlegierung generéiert gëtt, net séier op d'Werkstéck transferéiert oder vun de Chips ewechgeholl ginn, awer am Schneidberäich konzentréiert, an déi generéiert Temperatur kann esou héich wéi 1000 ℃ oder méi héich sinn, sou datt d'Schneidkante vum Tool séier trauen, knacken an Chip Accretion Tumoren generéieren.Déi séier verschleeft Schneidkante kann och méi Hëtzt am Schneidberäich generéieren, wat d'Toolliewen weider verkierzt.
Déi héich Temperatur, déi am Schneidprozess produzéiert gëtt, zerstéiert och d'Uewerflächintegritéit vun den Titanlegierungsdeeler, wat zum Réckgang vun der geometrescher Genauegkeet vun Deeler féiert an d'Entstoe vun der Aarbechthärte Phänomen, déi hir Müdegkeetskraaft eescht reduzéiert.
D'Elastizitéit vun der Titanlegierung ka gutt fir d'Leeschtung vun Deeler sinn, awer am Schneidprozess ass d'elastesch Verformung vum Werkstéck e wichtege Grond fir Schwéngungen.De Schnëttdruck mécht de "elastesche" Werkstéck getrennt vum Tool a rebound, sou datt d'Reibung tëscht dem Tool an dem Werkstück méi grouss ass wéi de Schneideffekt.De Reibungsprozess generéiert och Hëtzt, wat déi schlecht thermesch Konduktivitéit vun Titanlegierungen verschäerft.
Dëse Problem gëtt ëmmer méi eescht wann Dir dënnwandeg oder ringfërmeg Deeler bearbecht, déi liicht deforméiert sinn.Et ass net einfach dënnwandegt Titanlegierungsdeeler op déi erwaart Dimensiounsgenauegkeet ze maschinen.Wéi d'Werkstéckmaterial vum Tool ewechgedréckt gëtt, huet d'lokal Verformung vun der dënnem Mauer den elastesche Beräich iwwerschratt a plastesch Verformung geschitt, an d'Materialkraaft an d'Härheet um Schneidpunkt erhéigen wesentlech.Zu dëser Zäit wäert d'Schneidegeschwindegkeet ursprénglech bestëmmt ze héich ginn, wat weider schaarf Toolverschleiung verursaacht.
"Hëtzt" ass de "Täter" vun der Titanlegierung schwéier ze veraarbecht!
2. Prozess Tipps fir Veraarbechtung Titan durchgang
Op der Basis vun der Veraarbechtung Mechanismus vun Titan durchgang, kombinéiert mat virdrun Erfahrung, den Haaptgrond technologesch Know-how fir Veraarbechtung Titan durchgang ass wéi follegt:
(1) D'Blade mat enger positiver Wénkelgeometrie gëtt benotzt fir d'Schneidkraaft ze reduzéieren, d'Hëtzt ze schneiden an d'Verformung vum Werkstück.
(2) Stabil Ernierung behalen fir d'Härtung vum Werkstück ze vermeiden.D'Tool soll ëmmer am Fütterungszoustand wärend dem Schneidprozess sinn.De Radialschneidbetrag ae beim Fräsen soll 30% vum Radius sinn.
(3) Héichdrock a grousse Flow-Schneidflëssegkeet gëtt benotzt fir d'thermesch Stabilitéit vum Veraarbechtungsprozess ze garantéieren, an d'Uewerflächverschlechterung vum Werkstück an Toolschued wéinst exzessive Temperatur ze vermeiden.
(4) Halt d'Blade scharf.De stompegen Tool ass d'Ursaach vun der Hëtztakkumulation a Verschleiung, wat einfach zum Toolfehler féiert.
(5) Sou wäit wéi méiglech, sollt et am mëllen Zoustand vun der Titanlegierung veraarbecht ginn.Wéi d'Material méi schwéier gëtt no der Härtung ze veraarbechten, verbessert d'Hëtztbehandlung d'Kraaft vum Material a erhéicht d'Verschleiung vum Blade.
(6) Benotzt e groussen Tool Tipp Arc Radius oder Chamfer fir anzeschneiden, a setzt esou vill Blades an d'Schneide wéi méiglech.Dëst kann d'Schneidkraaft an d'Hëtzt op all Punkt reduzéieren a lokale Schued vermeiden.Beim Milling Titanlegierung huet d'Schneidgeschwindegkeet e groussen Afloss op d'Toolliewen vc, gefollegt vun der radialer Schneid (Fräsdéift) ae.
3. Handle Titan Veraarbechtung Problemer aus der viischt
D'Groove Verschleiung vum Blade wärend der Titanlegierungsveraarbechtung ass de lokale Verschleiung vum Réck a Front laanscht d'Schneiddéift, déi dacks duerch d'Härtschicht vun der viregter Veraarbechtung verursaacht gëtt.D'chemesch Reaktioun an Diffusioun vun Outil an workpiece Material bei der Veraarbechtung Temperatur vun méi wéi 800 ℃ ass och ee vun de Grënn fir d'Bildung vun Groove zouzedrécken.Wéi Titanmoleküle vum Werkstéck virun der Klinge während der Veraarbechtung accumuléieren, gi se "geschweest" op d'Blade ënner héijer Drock an héijer Temperatur, a bilden e Chipbautumor.Wann den opgebauten Chip aus der Klinge ofgeschleeft gëtt, gëtt d'Zementkarbidbeschichtung vun der Klinge ewechgeholl.Dofir erfuerdert d'Titanlegierungsveraarbechtung speziell Bladematerialien a geometresch Formen.
Post Zäit: Sep-27-2022