Modern Gebaier ugefaang grouss Beräicher vun Glas Beliichtung ze benotzen.Dësen Aspekt gëtt eis méi hell Zëmmer a méi breet Horizont.Op der anerer Säit ass d'Hëtzt, déi duerch d'Glas iwwerdroe gëtt, vill méi héich wéi d'Ëmgéigend Maueren, an den Energieverbrauch vum ganze Gebai erhéicht wesentlech.
Am Verglach mat der Notzungsquote vu méi wéi 90% vum nidderegen Stralungsglas an den entwéckelte Länner ass d'Penetratiounsquote vum Low-E Glas a China nëmmen ongeféier 12%, a China huet nach ëmmer vill Plaz fir Entwécklung. gewéinlech Glas an Online Low-E Glas, d'Produktiounskäschte vum offline LowE Glas sinn héich, wat d'Applikatioun vun engem gewësse Grad beschränkt. Domestic Glasveraarbechtungsfirmen hunn d'Verpflichtung fir kontinuéierlech d'Produktiounskäschte vun de Beschichtungsprodukter ze reduzéieren, d'Ëmsetzung ze beschleunegen, Energie spueren, d'Ëmwelt verbesseren an eng sozial nohalteg Entwécklung erreechen.
1,Afloss vun Zil Form
Grouss Beschichtungsberäicher benotzen dacks Zilmaterial no Form, dorënner planar Orientéierung a Rotatiounsorientéierung.Allgemeng planar Ziler enthalen Kupferziel, Sëlwerziel,Ni-Cr Zil a Grafit Zil.D'allgemeng rotéierend Zil huet Zénk Al Zil, Zénk Zinn Zil, Silicon Al Zil, Zinn Zil, Titan Oxid Zil, Zénk Oxid Al Zil an sou op. Tarif vum Zil ass ganz héich.No der Verännerung vun der Formplanung vum Zil kann d'Qualitéit an d'Produktiounskraaft vun der Beschichtung verbessert ginn an d'Käschte kënne gespuert ginn.
2,Afloss vun der relativer Dicht a Clearance vum Zil
D'relativ Dicht am Zil ass d'Verhältnis vun der praktescher Dicht zu der theoretescher Dicht vum Zil, d'theoretesch Dicht vum eenzege Komponent Zil ass d'Kristalldicht, an d'theoretesch Dicht vun der Legierung oder Mëschung Zil gëtt no der theoretesch berechent. Dicht vun all Element an den Undeel an der Legierung oder Mëschung..D'Zilarrangement vum thermesche Sprayer ass porös, héich oxygenéiert (souguer mat Vakuumspray, d'Produktioun vun Oxiden an Nitroverbindungen am Legierungsziel ass inévitabel), an d'Erscheinung ass gro a feelt metallesche Glanz.Adsorbéiert Gëftstoffer a Feuchtigkeit sinn déi primär Quelle vun der Verschmotzung.
3,Afloss vun Zilpartikelgréisst a Kristallrichtung
Am selwechte Zilgewiicht ass d'Zil mat enger klenger Partikelgréisst méi séier wéi d'Zil mat enger grousser Partikelgréisst.Dëst ass virun allem well d'Partikelgrenz am Prozess vum Spritzen einfach ass ze iwwerfalen, wat méi d'Partikelgrenz ass, wat méi séier d'Filmbildung ass.D'Partikelgréisst beaflosst net nëmmen d'Sputtergeschwindegkeet, mee beaflosst och d'Qualitéit vun der Filmbildung. Beschichtungsprodukter.Wéinst dem groussen Ausstierwenskoeffizient vun der NiCr Filmschicht ass et allgemeng dënn (ongeféier 3nm).Wann d'Partikelgréisst ze grouss ass, gëtt d'Sputterzäit méi kuerz, d'Verdichtung vun der Filmschicht verschlechtert, den Ënnerhaltungseffekt vun der Ag Schicht reduzéiert, an d'Oxidatiounsdecoating vun de Beschichtungsprodukter gëtt gefouert.
Conclusioun
D'Formplanung vum Zilmaterial beaflosst haaptsächlech d'Notzungsquote vum Zilmaterial.Eng raisonnabel Gréisst Planung kann d'Notzungsquote vum Zilmaterial verbesseren an d'Käschte spueren. D'méi kleng d'Partikelgréisst, wat méi séier d'Beschichtungsgeschwindegkeet, wat besser d'Uniformitéit.Wat méi héich d'Rengheet an d'Dicht ass, wat d'Porositéit méi niddereg ass, wat d'Filmqualitéit besser ass, an wat d'Wahrscheinlechkeet vun der Entladungsschlackreduktioun manner ass.
Post Zäit: Apr-27-2022